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2019年4月8日-狗万2.0

避免软包装薄膜生产问题

随着消费者越来越喜欢健康的食品选择,对新鲜包装产品的需求也在增加。为了解决这些产品偏好,品牌所有者已经转向将产品包装在带有薄膜封面的托盘中。然而,在制造这些包装时使用的许多包装薄膜对转换过程产生了负面影响。找出为什么会出现这种情况以及如何避免软包装薄膜生产中出现这些问题。

问题1:不相容材料

弗里多尼亚表示,聚丙烯(PP)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)是所有类型产品包装中最常见的薄膜选择。然而,这些薄膜与非晶态聚酯(APET)不兼容,这是包装托盘的首选。

由于这种不兼容性,许多转换器使用额外的粘合剂托盘涂层,以确保薄膜将粘结到APET托盘股票。

然而,即使他们成功地粘合到托盘股票,他们仍然构成软包装薄膜生产问题。这是因为胶粘剂,薄膜和托盘之间的不同,防止消费者容易回收。

软包装生产问题

问题2:糟糕的环境障碍

此外,这些常用的包装膜对包装产品具有较差的环境屏障。特别是,这些薄膜的氧气传输速率大于1550cc /m2/ 24小时。

虽然氧气似乎是一种对新鲜农产品无害的气体,但这种高传播率会增加食物的氧化水平。这导致货架期缩短,食品质量下降。

为了帮助缓解屏障问题,一些转换器使用多层薄膜。然而,尽管氧的传输速率可能会降低,但其结果是适当的循环被破坏或完全禁止。

如何避免软包装薄膜出现这些问题

虽然转换器最终可以在APET托盘上使用PP、LDPE和LLDPE薄膜,但这样做会增加制造复杂性、时间和成本。幸运的是,一种共聚酯防雾热封涂层有助于避免这些问题,提高操作效率和降低成本。

与APET托盘兼容,这种涂层也使回收容易。此外,转换器不需要额外的薄膜或额外的加工步骤,以实现充分的热密封和包装清晰度。这是因为涂层在一个产品中既包含热密封功能,又包含防雾功能。

此外,作为一种基于pet的产品,与其他薄膜相比,它提供了显著改善的氧传输屏障。与LDPE、HPDE和OPP相比,这有助于提高产品的保质期,延长食品质量。

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